謝崗鎮(zhèn)位于東莞市，謝崗鈑金加工廠擁有嚴(yán)格的品質(zhì)管理制度，各種高質(zhì)量鈑金件的生產(chǎn)加工業(yè)務(wù)，歡迎聯(lián)系誠(chéng)瑞豐！誠(chéng)瑞豐公司擁有完善的品質(zhì)管理方案，健全的品控團(tuán)隊(duì)理念，26年生產(chǎn)設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。

（1）鈑金加工廠的網(wǎng)格試驗(yàn)概念及原理。網(wǎng)格測(cè)試是基于網(wǎng)格測(cè)試和成形極限曲線共同判斷的應(yīng)變分析思想，即以成形極限曲線進(jìn)行測(cè)試，具體參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB / T24171.1-2009。沖壓和落料部位的成形極限曲線測(cè)量采用離線網(wǎng)格應(yīng)變分析方法繪制圖形，有效地快速評(píng)估了落料零件的成形效果。典型原理是：通過(guò)計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)中的CAE加工繪制出鈑金加工件的成形極限圖，經(jīng)過(guò)網(wǎng)格測(cè)試后主動(dòng)收集板材信息，恢復(fù)相關(guān)數(shù)據(jù)參數(shù)以建立模型，連續(xù)梳理，并討論應(yīng)力和應(yīng)變分布。在這種情況下，合理掌握不同零件的實(shí)際變形狀態(tài)，掌握材料流向，比較理論成形極限圖，以判斷沖裁分離后的鈑金零件是否具有不合理的塑性變形，并進(jìn)一步確定落料和單獨(dú)的鈑金沖壓成形的安全度并評(píng)估斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。網(wǎng)格測(cè)試的基礎(chǔ)是能夠找到更合理的網(wǎng)格模型，以便在對(duì)板進(jìn)行應(yīng)力測(cè)量時(shí)可以將板沿任何方向組織。因此，圓形網(wǎng)格形狀體現(xiàn)了其優(yōu)勢(shì)：無(wú)論在哪個(gè)主方向上形成應(yīng)力，都將在相應(yīng)方向上測(cè)量主應(yīng)變。

（2）具體網(wǎng)格試驗(yàn)方法。準(zhǔn)備試驗(yàn)所需的室內(nèi)場(chǎng)地，該場(chǎng)地應(yīng)平坦、寬敞，并應(yīng)準(zhǔn)備足夠數(shù)量的接縫，配備一塊布進(jìn)行清潔；首先，應(yīng)清潔被測(cè)鋼板，并使用一塊布有效擦拭鋼板上的灰塵并清除油脂。連接網(wǎng)格儀表的各種電纜后，用紅色電極將鋼板緊緊夾住，并調(diào)整滾輪。車輪必須獨(dú)立放置并分開放置，以確保整個(gè)設(shè)備不會(huì)掉電。根據(jù)某些找平標(biāo)準(zhǔn)和要求，從下到上依次放置鋼板，網(wǎng)格紙和氈，然后在氈中添加電解質(zhì)。添加和擦拭的過(guò)程應(yīng)統(tǒng)一；接通電源后，確保電源供應(yīng)。紅色指示燈亮，整體通電性能良好，平穩(wěn)；在毛氈上運(yùn)行滾輪，并以恒定速度運(yùn)行，往復(fù)運(yùn)動(dòng)約5次。在軋制過(guò)程中，毛氈下面的網(wǎng)格紙不得移動(dòng)或改變。滾輪的運(yùn)行速度不能強(qiáng)行改變或用力拖動(dòng)。關(guān)閉網(wǎng)格計(jì)量器電源并停止運(yùn)行后，將網(wǎng)格紙的角翻轉(zhuǎn)過(guò)來(lái)。是否適合在鋼板上清晰地打印網(wǎng)格以及是否存在斷開連接；重新連接網(wǎng)格儀器的不同電纜后，重復(fù)上述步驟3至7，以有序地完成不同打印區(qū)域中的打印任務(wù)。完成整個(gè)鋼板的網(wǎng)格打印。為了達(dá)到最終的清潔效果，請(qǐng)使用適量的清潔液以完成鋼板的整個(gè)表面清潔；如果未及時(shí)進(jìn)行沖壓測(cè)量，則應(yīng)及時(shí)在CNC沖床上成形并沖裁已印制的網(wǎng)格鋼板，應(yīng)上油以防銹。

（3）鈑金加工注意事項(xiàng)。在網(wǎng)格打印線出現(xiàn)在平坦且光滑的紙張表面上之后，實(shí)際上會(huì)增加沖壓過(guò)程中的摩擦阻力。為了達(dá)到最佳效果，應(yīng)注意對(duì)格柵表面的完成進(jìn)行潤(rùn)滑和促進(jìn)；單動(dòng)繪圖部件注意將打印的網(wǎng)格面朝上放置，以便在打孔器的上，下表面接觸期間，減少網(wǎng)格和打孔器之間的過(guò)度接觸。